1.本发明涉及模具领域，种异具体地是规则光学一种异形不规则光学面模具的加工方法。
背景技术：
2.随着汽车行业的面模快速发展，行业内对汽车车灯，具的加工激光雷达，流程hud等要求也越来越高，种异保证功能面的规则光学光洁度及功能作用，在制造汽车车灯，面模激光雷达，具的加工hud的流程模具时，通常粗加工后采用手工抛光工序。种异特别是规则光学对要求光洁度较高的工作面，用砂纸梯次进级的面模方式砂光。如，具的加工首选选择180目砂纸对工作面进行初步砂光，流程再依次选择240目、360目、600目、800目砂纸逐级砂光，最终选择1200目砂纸收光。这种方式抛光过的表面平整度很难达到要求，而且工序较为复杂，且难以加工异形不规则面。
技术实现要素：
3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种异形不规则光学面模具的加工方法，能将加工后激光面罩光学面模具光洁度达到8nm的加工方法。
4.为此，本发明的一个目的在于提出一种异形不规则光学面模具的加工方法，包括如下步骤：
5.步骤一：选择模具钢进行热处理淬火后进行深井冷；
6.步骤二：将模具钢放入纳米加工机进行精加工；
7.步骤三：依次采用1500目至3000目砂纸配合抛光液对模具钢逐级抛光；
8.步骤四：采用麂皮结合粒度号为w3.5至w0.5的钻石膏对模具钢逐级抛光。
9.优选的，步骤一中选择表面硬度达到51hrc至53hrc的模具钢，热处理温度为780度至820度，深井冷的温度为低于-193度。
10.优选的，至少进行两次温度低于-193度的深井冷。
11.优选的，步骤二中纳米加工机的主轴转速控制在至少每分钟60000转，进给速度控制在每分钟1um～5um。
12.优选的，步骤三与步骤四中每个不同等级均进行至少三遍。
13.优选的，步骤三与步骤四中至少一步骤采用机械抛光臂进行抛光。
14.优选的，所述的机械抛光臂包括驱动主体以及设置在驱动主体上的柔性臂，所述的柔性臂依次包括柔性垫、伸缩组件以及稳压组件，所述的柔性垫用于连接麂皮或砂纸，驱动主体驱动柔性臂对模具钢进行抛光。
15.优选的，所述的伸缩组件包括若干组伸缩杆，所述的伸缩杆均可以伸缩以改变柔性垫形状与模具钢适配。
16.优选的，所述的稳压组件与每个伸缩杆连接使每个伸缩杆伸缩受到的力大小一致，使柔性垫上麂皮或砂纸与模具钢均匀接触。
17.优选的，所述的驱动主体包括驱动柔性臂震动的震动模块以及驱动柔性臂震动的摆动模块。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
19.上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，热处理淬火后进行深井冷得到性质稳定的模具钢，使纳米加工机加工后光洁度rms能达到25-30，即可以直接得到光洁度较高的模具钢，减少了低目数的砂纸打磨的需求，能直接使用1500-3000目的砂纸进行打磨，打磨后麂皮结合粒度号为w3.5至w0.5的钻石膏对模具钢逐级抛光，能快速将激光面罩光学面模具光洁度达到8nm。
附图说明
20.图1是本发明的一种异形不规则光学面模具的加工方法的流程图。
21.图2是本发明的机械抛光臂的结构示意图。
22.图3是图2中a处放大图。
23.其中，1、机械抛光臂；11、驱动主体；111、震动模块；112、摆动模块；12、柔性臂；13、柔性垫；14、伸缩组件；141、伸缩杆；15、稳压组件。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的一种异形不规则光学面模具的加工方法。
26.如图1、图2以及图3所示的，
27.步骤一：选择选择表面硬度达到51hrc至53hrc的模具钢进行热处理，热处理温度为780度至820度，淬火后进行深井冷，深井冷的温度为低于-193度；
28.步骤二：将模具钢放入纳米加工机进行精加工，uvm加工中心的主轴转速控制在至少每分钟60000转，进给速度控制在每分钟1um～5um；
29.步骤三：依次采用1500目至3000目砂纸配合抛光液对模具钢逐级抛光，进行至少三遍并每遍进行逐一检测；
30.步骤四：采用麂皮结合粒度号为w3.5至w0.5的钻石膏对模具钢逐级抛光，进行至少三遍并每遍进行逐一检测。
31.纳米加工机也可以叫uvm加工中心，搭载超精密空气静压轴承主轴，高效冷却系统，提高热稳定性将热变形降低到最小，即可以快速高效进行精加工，热处理淬火后进行深井冷得到性质稳定的模具钢，使纳米加工机加工后光洁度rms能达到25-30，即可以直接得到光洁度较高的模具钢，减少了低目数的砂纸打磨的需求，能直接使用1500-3000目的砂纸进行打磨，打磨后麂皮结合粒度号为w3.5至w0.5的钻石膏对模具钢逐级抛光，能快速将激光面罩光学面模具光洁度rms达到8nm。
32.步骤三与步骤四中至少步骤采用机械抛光臂1进行抛光，由于光洁度rms要求较高，常规机械打磨难以达到，为避免较多的人工打磨，本发明采用特制的机械抛光臂1进行抛光，所述的机械抛光臂1包括驱动主体11以及设置在驱动主体11上的柔性臂12，所述的柔
性臂12依次包括柔性垫13、伸缩组件14以及稳压组件15，所述的柔性垫13用于连接麂皮或砂纸，驱动主体11驱动柔性臂12对模具钢进行抛光。柔性垫13能较好的形变适应伸缩组件14的伸缩，以契合模具钢各种不规则面，所述的伸缩组件14包括若干组伸缩杆141，所述的伸缩杆141均可以伸缩以改变柔性垫13形状与模具钢适配，能具有较好的抛光效果，通过形状适配，驱动柔性臂12震动的震动模块111能使砂纸或者麂皮能稳定高效的抛光，摆动模块112能使柔性臂12以一定速度进行换位抛光，即可以实现全自动高效抛光，所述的稳压组件15与每个伸缩杆141连接使每个伸缩杆141伸缩受到的力大小一致，使柔性垫13上麂皮或砂纸与模具钢均匀接触，稳压组件15可以为一气缸与每个伸缩杆141连接，使柔性垫13上麂皮或砂纸与模具钢均匀接触，且能过滤震动模块111的多余震动，且可以快速调整由于摆动模块112使麂皮或砂纸移动带来的压力变化，且可以较快速的适配不同位置不同形状的模具钢。
33.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
34.上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，热处理淬火后进行深井冷得到性质稳定的模具钢，使uvm加工中心加工后光洁度rms能达到25-30，即可以直接得到光洁度较高的模具钢，减少了低目数的砂纸打磨的需求，能直接使用1500-3000目的砂纸进行打磨，打磨后麂皮结合粒度号为w3.5至w0.5的钻石膏对模具钢逐级抛光，能快速将激光面罩光学面模具光洁度达到8nm。
35.这里需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
38.对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本发明的意图和范围内。