1.本发明涉及冷风机领域，种节制作尤其涉及一种节能降尘的冷风冷风机。
背景技术：
2.冷风机的种节制作主要作用是调节家庭、工厂或者施工地的冷风温度，而现有冷风机在对热空气进行降温的种节制作过程中，通常是冷风使用冷凝管来实现对热空气的降温；
3.然而隧道施工中，空气中的种节制作水分含有矿物质、固体颗粒或其他杂质，冷风当冷风机的种节制作冷凝管对热空气降温时，冷凝管表面会产生的冷风大量的冷凝水，其冷凝水中的种节制作溶解物质会在冷凝管表面逐渐沉积形成水垢，当水垢相对较厚时，冷风会在冷凝管表面形成隔离层，种节制作进而导致冷凝管的冷风降温效果下降。
技术实现要素：
4.为了克服冷凝管表面会产生的种节制作大量的冷凝水，其冷凝水中的溶解物质会在冷凝管表面逐渐沉积形成水垢，当水垢相对较厚时，会在冷凝管表面形成隔离层，进而导致冷凝管的降温效果下降的缺点，本发明提供一种节能降尘的冷风机。
5.本发明的技术实施方案是：一种节能降尘的冷风机，包括有外壳、过滤板、中空圆环和内壳；外壳左侧设置有进风口，右侧设置有出风口；外壳固接有中空圆环；中空圆环内侧固接有过滤板；外壳内部固接有内壳；还包括有输送管、鼓风机、活性炭板、动力组件、中空管、螺旋绞龙、收集盒和刮板；外壳内侧固接有鼓风机，且鼓风机位于内壳右方；外壳固接有输送管，且输送管与鼓风机固接；外壳内部右侧固接有活性炭板；内壳连接有动力组件；输送管外表面转动连接中空管，且中空管与动力组件连接；动力组件用于带动中空管转动；中空管固接有螺旋绞龙，且螺旋绞龙与内壳内部贴合，且中空管开设的腔体与螺旋绞龙开设的腔室连通，且输送管上的输水头与腔体连通；内壳底部可拆卸连接有收集盒，且内壳左侧和右侧开设的排料口与收集盒连通；内壳开设的滑槽处滑动连接有刮板，且刮板与中空管和螺旋绞龙贴合。
6.进一步的是，还包括有密封板和弹簧杆；内壳的两个排料口处各滑动连接有一个密封板，且密封板与螺旋绞龙贴合；每个密封板各固接有两个弹簧杆，且弹簧杆与内壳固接。
7.进一步的是，还包括有吸水海绵、l型推板和收缩弹簧；刮板前侧和后侧各开有若干个通风口，刮板左侧和右侧各开有一个中空部，且中空部下端与外界连通；两个中空部处各固接有一个吸水海绵；两个中空部各滑动连接有一个l型推板；每个l型推板各固接有两个收缩弹簧，且收缩弹簧与刮板固接。
8.进一步的是，还包括有二次清理组件；刮板前侧和后侧各连接有一个二次清理组件，且两个二次清理组件呈对称分布；前方的二次清理组件包括有刮条、细绳、扭力弹簧和连接杆；刮板前侧转动连接有刮条，刮条为可形变材质；刮条固接有扭力弹簧，且扭力弹簧与刮板固接，且扭力弹簧的弹性系数小于收缩弹簧的弹性系数；刮条上端固接有细绳，且细
绳另一端穿出刮板与l型推板固接；刮条的两个刮动部之间固接有若干个连接杆。
9.进一步的是，还包括有疏通系统，中空管左端连接有疏通系统，且疏通系统与外壳、过滤板、内壳和收集盒连接；疏通系统包括有圆筒、固定圆板、固定圆环、方管、通气管、泵机和清理板；中空管右侧固接有圆筒；圆筒内转动连接有固定圆板，且固定圆板与输送管固接；外壳内壁固接有固定圆环，且固定圆环与圆筒转动连接，且固定圆环的储水部通过进水口与圆筒内部连通；固定圆环固接有方管，且方管一端与固定圆环的储水部连通，方管的另一端贯穿内壳与收集盒连通；圆筒连通有通气管；圆筒内固接有泵机，且泵机的抽吸部与圆筒内连通；圆筒左侧固接有清理板，且清理板与泵机排放部连通。
10.进一步的是，还包括有活塞；圆筒内壁开有螺纹部；固定圆板滑动连接有活塞，且活塞通过滑动球与圆筒的螺纹部转动连接。
11.进一步的是，还包括有滤网；两个密封板下端各固接有一个滤网，且滤网位于收集盒内部。
12.进一步的是，还包括有防护系统，外壳上方连接有防护系统；防护系统包括有气囊、圆管和喷头；外壳外部上方固接有气囊，气囊内设置有压力传感器，气囊内部填充有水蒸气；气囊左侧连通有圆管；中空圆环内设有空腔，且中空圆环的空腔与圆管连通；中空圆环连通有若干个喷头。
13.进一步的是，气囊边缘设有若干个出气孔，且出气孔与圆管处设置有单向阀。
14.进一步的是，喷头为朝向中空圆环中心向左侧倾斜设置。
15.本发明具有如下优点：通过螺旋绞龙转动，带动刮板向右侧移动，在移动时，通过刮板将中空管和螺旋绞龙表面的冷凝水刮下，并在螺旋绞龙的转动下，带动刮下的冷凝水向右侧移动。
16.通过扭力弹簧复位带动刮条向前方转动，对附着有杂质颗粒的螺旋绞龙表面进行二次刮动清理，将残留在螺旋绞龙表面的杂质颗粒刮下。
17.通过圆筒转动，进而带动活塞进行移动，当圆筒从左往右看逆时针转动时，带动活塞向左移动，当活塞移动至螺纹部最左端时，活塞将进水口封堵住，此时泵机继续抽吸，则是通过通气管抽吸气体，气体通过活塞的通孔被抽入泵机，进而通过清理板吹出，通过喷气，将卡入过滤板滤孔处的石粒吹出。
18.通过气囊的缓冲，避免造成设备损伤，并且当石块掉落砸在气囊上时，此时气囊发生形变，内部气压升高，进而出气孔与圆管处设置的单向阀打开，部分水蒸气从出气孔喷出，对设备周边进行降尘。
附图说明
19.图1为本发明节能降尘的冷风机公开的结构示意图；
20.图2为本发明节能降尘的冷风机公开的剖视图；
21.图3为本发明节能降尘的冷风机公开的第一种部分剖视图；
22.图4为本发明节能降尘的冷风机公开的第二种部分剖视图；
23.图5为本发明节能降尘的冷风机公开的部分结构示意图；
24.图6为本发明节能降尘的冷风机公开的二次清理组件结构示意图；
25.图7为图6的a处的放大图；
26.图8为图6的b处的放大图；
27.图9为本发明节能降尘的冷风机公开的疏通系统结构示意图；
28.图10为图9的c处的放大图；
29.图11为本发明节能降尘的冷风机公开的疏通系统的部分结构示意图；
30.图12为本发明节能降尘的冷风机公开的防护系统结构示意图；
31.图13为本发明节能降尘的冷风机公开的防护系统的部分结构示意图。
32.图中附图标记的含义：1-外壳，2-过滤板，3-内壳，4-输送管，5-鼓风机，6-活性炭板，7-中空管，8-螺旋绞龙，9-收集盒，101-电机，102-第一齿轮，103-第二齿轮，111-密封板，112-弹簧杆，113-滤网，121-刮板，122-吸水海绵，123-l型推板，124-收缩弹簧，125-刮条，126-细绳，127-扭力弹簧，128-连接杆，201-圆筒，202-固定圆板，203-活塞，204-固定圆环，205-方管，206-通气管，207-泵机，208-清理板，301-气囊，302-圆管，303-中空圆环，304-喷头，1a-进风口，1b-出风口，3a-滑槽，3b-排料口，4a-输水头，7a-腔体，8a-腔室，121a-通风口，121b-中空部，201a-螺纹部，201b-进水口，203a-滑动球，203b-通孔，204a-储水部，208a-排出孔，301a-出气孔。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.一种节能降尘的冷风机，如图1-8所示，包括有外壳1、过滤板2、中空圆环303和内壳3；外壳1左侧设置有进风口1a，右侧设置有出风口1b；外壳1固接有中空圆环303；中空圆环303内侧固接有过滤板2；外壳1内部固接有内壳3；
36.还包括有输送管4、鼓风机5、活性炭板6、动力组件、中空管7、螺旋绞龙8、收集盒9和刮板121；外壳1内侧固接有鼓风机5，且鼓风机5位于内壳3右方；外壳1固接有输送管4，且输送管4与鼓风机5固接；外壳1内部右侧固接有活性炭板6；内壳3连接有动力组件；输送管4外表面转动连接中空管7，且中空管7与动力组件连接；动力组件用于带动中空管7转动；中空管7固接有螺旋绞龙8，且螺旋绞龙8与内壳3内部贴合，且中空管7开设的腔体7a与螺旋绞龙8开设的腔室8a连通，且输送管4上的输水头4a与腔体7a连通，通过输送管4输送冷却水，从输水头4a处输送至腔体7a和腔室8a处，当热空气经过中空管7和螺旋绞龙8时，进行热交换，将隧道内空气中的热量吸收；内壳3底部螺栓连接有收集盒9，且内壳3左侧和右侧开设的排料口3b与收集盒9连通；内壳3开设的滑槽3a处滑动连接有刮板121，且刮板121与中空管7和螺旋绞龙8贴合，通过刮板121将中空管7和螺旋绞龙8冷凝降温时产生的冷凝水刮下。
37.动力组件包括有电机101、第一齿轮102和第二齿轮103；内壳3右上侧固接有电机101；电机101输出轴固接有第一齿轮102；中空管7固接有第二齿轮103，且第二齿轮103与第一齿轮102啮合。
38.还包括有密封板111和弹簧杆112；内壳3的两个排料口3b处各滑动连接有一个密封板111，且密封板111与螺旋绞龙8贴合；每个密封板111各固接有两个弹簧杆112，且弹簧
杆112与内壳3固接。
39.还包括有吸水海绵122、l型推板123和收缩弹簧124；刮板121前侧和后侧各开有若干个通风口121a，刮板121左侧和右侧各开有一个中空部121b，且中空部121b下端与外界连通；两个中空部121b处各固接有一个吸水海绵122，当隧道施工处的高湿空气通过通风口121a时，由吸水海绵122对高湿空气进行干燥；两个中空部121b各滑动连接有一个l型推板123；每个l型推板123各固接有两个收缩弹簧124，且收缩弹簧124与刮板121固接。
40.还包括有二次清理组件；刮板121前侧和后侧各连接有一个二次清理组件，且两个二次清理组件呈对称分布；前方的二次清理组件包括有刮条125、细绳126、扭力弹簧127和连接杆128；刮板121前侧转动连接有刮条125，刮条125为可形变材质，通过刮条125的再次清理将冷凝水清除彻底；刮条125固接有扭力弹簧127，且扭力弹簧127与刮板121固接，且扭力弹簧127的弹性系数小于收缩弹簧124的弹性系数；刮条125上端固接有细绳126，且细绳126另一端穿出刮板121与l型推板123固接；刮条125的两个刮动部之间固接有两个连接杆128。
41.隧道施工内的为高温、高湿环境，其内部的空气为高温、高湿状态，以下为了方便撰写，将隧道内的高温、高湿空气简称为隧道空气。
42.在对隧道内施工的空气进行降温时，由操作人员将设备放置在隧道内，接通电源，接着将外部冷却水与输送管4连通，通过输送管4的输水头4a将冷却水依次输送至腔体7a和腔室8a内，接着控制鼓风机5开始工作，将隧道内的空气从进风口1a处抽入，在经过过滤板2过滤隧道空气中的粉尘后，隧道空气进入内壳3内，接着控制电机101带动第一齿轮102和第二齿轮103转动，第二齿轮103带动中空管7和螺旋绞龙8转动，则进入内壳3内的隧道空气在螺旋绞龙8的限制下，会在螺旋绞龙8内以螺旋轨迹向右移动，此过程中，通过腔体7a和腔室8a处的冷却水对隧道空气进行降温，降低隧道空气的热量，且通过螺旋绞龙8的螺旋状，能够增加隧道空气的流动距离和冷却时间，增加对隧道空气的降温效果；
43.当隧道空气经过中空管7和螺旋绞龙8冷凝降温时，中空管7和螺旋绞龙8表面会出现冷凝水，冷凝水长期堆积时，会在中空管7和螺旋绞龙8表面形成水垢；
44.因此当控制电机101带动中空管7和螺旋绞龙8从左往右看逆时针转动时，由于刮板121位于螺旋绞龙8内，螺旋绞龙8转动，会带动刮板121向右侧移动，在移动时，通过刮板121将中空管7和螺旋绞龙8表面的冷凝水刮下，并在螺旋绞龙8的转动下，带动刮下的冷凝水向右侧移动；
45.当隧道空气在螺旋绞龙8内以螺旋轨迹向右移动与刮板121接触时，隧道空气会通过后方通风口121a进入刮板121内，然后通过前方通风口121a流出，继续以螺旋轨迹向右移动，此过程中，通过位于中空部121b的吸水海绵122对穿过的隧道空气进行干燥，降低隧道空气的湿度；
46.螺旋绞龙8从左往右看逆时针转动时，刮下的冷凝水被螺旋绞龙8带动向右移动，当刮板121上右侧的l型推板123接触到右侧的密封板111时，螺旋绞龙8继续转动，使得右侧的l型推板123继续向右移动挤压密封板111，密封板111发生移动，此时弹簧杆112收缩，排料口3b打开，排料口3b与收集盒9连通，接着螺旋绞龙8继续转动，将刮下的冷凝水从排料口3b推入收集盒9内收集；并且l型推板123被挤压密封板111时，自身也会发生移动，此时收缩弹簧124收缩，l型推板123移动挤压吸水海绵122，将吸水海绵122吸收的水分挤出，然后通
过刮板121的中空部121b向下落入收集盒9内，使其可以反复使用，且刮板121上设有两组吸水海绵122和l型推板123，当一侧挤压除水时，隧道空气可以通过另一侧的吸水海绵122和l型推板123继续流动，保证隧道空气的不间断降温、除湿；当排料口3b打开一定程度后，控制螺旋绞龙8停止转动；
47.在冷凝水排入收集盒9时，由于隧道施空气含有矿物质、固体颗粒或其他杂质，如图3所示，冷凝的水被刮下集中在内壳3底部上方，且刮板121前方时，在其冷凝水的水面会形成有杂质颗粒，在刮板121推动密封板111打开通风口121a时，将冷凝水排出时，部分杂质颗粒会附着在刮板121前方的螺旋绞龙8表面，并不会全部随着冷凝水一同排入收集盒9中，因此在l型推板123与密封板111相互挤压，l型推板123移动，收缩弹簧124收缩时，使得细绳126从紧绷状态转变为松弛状态，进而扭力弹簧127失去细绳126的拉扯力开始进行复位，扭力弹簧127复位带动刮条125向前方转动，对附着有杂质颗粒的螺旋绞龙8表面进行二次刮动清理，将残留在螺旋绞龙8表面的杂质颗粒刮下，且刮条125为可形变材质，并且刮条125的两个刮动部之间固接有连接杆128，在刮动时，在连接杆128的固定下，刮条125在转动刮除时可以始终贴合在螺旋绞龙8的螺旋结构表面；需要注意的是，收缩弹簧124正常状态时，细绳126为紧绷状态，扭力弹簧127为形变状态；且在螺旋绞龙8转动带动刮板121移动时，刮板121移动挤压密封板111，当弹簧杆112被压缩至极限位置时，控制螺旋绞龙8停止转动，此时刮板121仍位于螺旋绞龙8内；
48.在螺旋绞龙8从左往右看逆时针转动，带动刮板121移动至右端，并完成清理时，再次控制电机101带动螺旋绞龙8从左往右看顺时针转动，此时螺旋绞龙8带动刮板121向左端移动，右侧的l型推板123和右侧的密封板111失去挤压力，弹簧杆112和收缩弹簧124进行复位，密封板111重新将排料口3b封闭；当螺旋绞龙8带动刮板121移动至左端时，如上操作，完成冷凝水的清理、去除；通过控制螺旋绞龙8反复的正传和反转，将中空管7和螺旋绞龙8表面的冷凝的水清理彻底，并且在正传和反转时，也能够扰动流动的隧道空气，增加隧道空气的降温、除湿过程，当隧道空气完成降温、除湿后，在鼓风机5的带动下，完成降温、除湿的隧道空气继续向右移动，在经过活性炭板6的过滤，去除有害气体后，从右侧的出风口1b排出，完成隧道空气的降温、除湿，以及滤除隧道空气中的有毒气体。
49.实施例2
50.在实施例1的基础上，如图9-11所示，还包括有疏通系统，中空管7左端连接有疏通系统，且疏通系统与外壳1、过滤板2、内壳3和收集盒9连接；疏通系统包括有圆筒201、固定圆板202、固定圆环204、方管205、通气管206、泵机207和清理板208；中空管7右侧固接有圆筒201；圆筒201内转动连接有固定圆板202，且固定圆板202与输送管4固接；外壳1内壁固接有固定圆环204，且固定圆环204与圆筒201转动连接，且固定圆环204的储水部204a通过进水口201b与圆筒201内部连通；固定圆环204固接有方管205，且方管205一端与固定圆环204的储水部204a连通，方管205的另一端贯穿内壳3与收集盒9连通；圆筒201连通有通气管206；圆筒201内固接有泵机207，且泵机207的抽吸部与圆筒201内连通；圆筒201左侧固接有清理板208，且清理板208与泵机207排放部连通，通过泵机207抽吸冷凝水和气体，并从清理板208的排出孔208a排出，对过滤板2表面进行清理。
51.还包括有活塞203；圆筒201内壁开有螺纹部201a；固定圆板202滑动连接有活塞203，且活塞203通过滑动球203a与圆筒201的螺纹部201a转动连接，通过圆筒201的转动，带
动活塞203移动，进而实现冷凝水与气体的切换，分别对过滤板2表面进行清理。
52.还包括有滤网113；两个密封板111下端各固接有一个滤网113，且滤网113位于收集盒9内部，在方管205抽吸收集盒9中收集的冷凝水时，通过滤网113的过滤，避免将收集的杂质颗粒一同抽吸走。
53.在鼓风机5抽吸隧道空气时，隧道空气从进风口1a处进入，由于隧道内施工会有大量的粉尘，因此在使用过滤板2过滤隧道空气中的粉尘时，长期使用下，会使得过滤板2发生堵塞，进而无法继续工作，因此在过滤板2使用一段时间后，控制泵机207的抽吸部将收集盒9收集的冷凝水，依次通过方管205、储水部204a和进水口201b抽入圆筒201内，如图9所示，再通过泵机207的排放部将抽吸的冷凝水输送至清理板208内，并通过清理板208的排出孔208a将冷凝水喷洒在过滤板2上，将附着在过滤板2表面的粉尘冲洗下，且在抽吸收集盒9中收集的冷凝水时，通过滤网113的过滤，能够避免将收集的杂质颗粒一同抽吸走，通过将冷凝水收集并再利用，在节省能源消耗的同时，避免过滤板2发生堵塞，并保证过滤板2能够反复使用；
54.但是，在隧道内施工时，常有各种石块的掉落，在鼓风机5抽吸隧道空气时，也会将细小的石粒一同抽吸，在经过过滤板2过滤时，石粒被卡入过滤板2的滤孔处，而收集盒9收集的冷凝水是有限且不多的，通过清理板208喷洒冷凝水的方式，无法有效的将卡入过滤板2滤孔处的石粒冲出，因此在清理过滤板2时，通过中空管7的正转和反转，带动圆筒201进行正转和反转，进而通过活塞203滑动球203a在圆筒201的螺纹部201a上转动连接，使得圆筒201转动时，带动活塞203再螺纹部201a上向左或向右移动；
55.当圆筒201从左往右看逆时针转动时，如图10所示，带动活塞203向左移动，当活塞203移动至螺纹部201a最左端时，活塞203将进水口201b封堵住，此时泵机207继续抽吸，则是通过通气管206抽吸气体，气体通过活塞203的通孔203b被抽入泵机207，进而通过清理板208吹出，通过喷气，将卡入过滤板2滤孔处的石粒吹出，并且在圆筒201反转时，带动活塞203进行复位，将通气管206封堵；通过切换冷凝水与气体，分别对过滤板2表面进行清理，将过滤板2表面的杂物清理彻底。
56.实施例3
57.在实施例2的基础上，如图12-13所示，还包括有防护系统，外壳1上方连接有防护系统；防护系统包括有气囊301、圆管302和喷头304；外壳1外部上方固接有气囊301，气囊301内设置有压力传感器，气囊301内部填充有水蒸气，通过气囊301对设备上方进行防护，避免隧道施工时，有石块掉落损伤设备；气囊301左侧连通有圆管302；中空圆环303内设有空腔，且中空圆环303的空腔与圆管302连通；中空圆环303连通有若干个喷头304。
58.气囊301边缘设有若干个出气孔301a，且出气孔301a与圆管302处设置有单向阀，当气囊301的气压超过气囊301膨胀时的气压时，单向阀才会打开，当有石块掉落砸在气囊301上时，通过出气孔301a喷出水蒸气，对周边环境进行降尘。
59.喷头304为朝向中空圆环303中心向左侧倾斜设置，通过倾斜设置的喷头304，能够将过滤板2左侧的粉尘吹走并降尘。
60.在设置工作时，由于隧道内施工，容易出现石块掉落的情况，掉落的石块直接砸在设备上，容易造成设备的损伤，并且出现石块掉落时，此时会产生大量的粉尘，容易出现将过滤板2堵塞，使其无法正常进行过滤工作；因此通过在外壳1上方设置有气囊301，并在气
囊301填充水蒸气，使其膨胀，当有石块掉落在设备上方时，通过气囊301的缓冲，避免造成设备损伤，并且当石块掉落砸在气囊301上时，气囊301内设置的压力传感器检测到，接着控制鼓风机5停止抽吸隧道空气；此时气囊301发生形变，内部气压升高，进而出气孔301a与圆管302处设置的单向阀打开，部分水蒸气从出气孔301a喷出，对设备周边进行降尘；
61.同时一部分水蒸气通过圆管302输送至中空圆环303，并从喷头304喷出，且喷头304为朝向中空圆环303中心向左侧倾斜设置，通过倾斜设置的喷头304，能够将位于过滤板2左侧的粉尘吹走，避免后续鼓风机5开始抽吸冷却隧道空气时，漂浮在过滤板2左侧的粉尘会将过滤板2堵塞，保证后续鼓风机5的正常工作。
62.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。