1.本发明涉及烟气处理技术领域，除雾冲洗具体涉及一种除雾器用冲洗水管和除雾器。器用
背景技术：
2.除雾器是水管电厂进行尾期烟气脱硫处理时所必不可少的重要元件，其主要用于分离电厂吸收塔中气体所夹带的和除液滴，以保证传质效率，雾器减少有价值的作方物料损失和改善塔后换热器的工作环境，同时降低塔内对防腐的除雾冲洗工艺技术要求，除雾器主要包括除雾器本体以及用于对除雾器本体进行冲淋操作的器用冲洗系统，冲洗水管是水管除雾器冲洗系统中的一个重要部件，相关技术中，和除冲洗水管为一体式设计，雾器在水管的作方某一处发生泄漏时，则需要将整个管子拆卸下来进行维护，除雾冲洗大大增加了工人的器用劳动强度。
技术实现要素：
3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的水管技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种除雾器用冲洗水管和除雾器。
4.本发明实施例的除雾器用冲洗水管，包括：
5.第一管道，所述第一管道包括多个依次相连的第一管段；
6.第一拼接套和第二拼接套，所述第一拼接套和所述第二拼接套可拼接为环形的密封件，所述第一拼接套和所述第二拼接套环设在相邻两个所述第一管段的连接处的外周侧，所述第一拼接套和所述第二拼接套可拆卸地相连以使得所述第一拼接套和所述第二拼接套具有封闭位置，在所述封闭位置，所述第一拼接套的内壁面和所述第二拼接套的内壁面与所述第一管段的连接处的外壁面贴合以便封闭相邻两个所述第一管段的连接处的缝隙。
7.因此，根据本发明实施例的除雾器用冲洗水管具有便于更换管段以便降低维修时的劳动强度的优点。
8.在一些实施例中，所述第一拼接套和所述第二拼接套均为弧形件，所述第一拼接套在周向上的两个端部和所述第二拼接套在周向上的两个端部分别通过两个连接部可拆卸的相连。
9.在一些实施例中，每个所述连接部包括升降板，所述升降板上设有在周向上间隔设置的第一卡块和第二卡块，所述第一拼接套在周向上的两个端部分别设有朝向外侧的第一卡槽，所述第二拼接套在周向上的两个端部分别设有朝向外侧的第二卡槽，所述第一卡块可插入相应的所述第一卡槽内，所述第二卡块可插入相应的所述第二卡槽内。
10.在一些实施例中，所述升降板朝向所述第一管道的一侧设有第一定位套和第二定位套，所述第一拼接套背向所述第一管道的一侧设有第一定位柱，所述第二拼接套背向所述第一管道的一侧设有第二定位柱，所述第一定位套、所述第二定位套、所述第一定位柱和所述第二定位柱均沿第一方向延伸，所述第一定位柱伸入所述第一定位套内，所述第一定位套可在所述第一方向上相对所述第一定位柱滑动，所述第二定位柱伸入所述第二定位套
内，所述第二定位套可在所述第一方向上相对所述第二定位柱滑动；
11.每个所述连接部还包括
12.第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过所述升降板且与所述升降板螺纹连接，所述第一螺纹杆的延伸方向为所述第一方向，所述第一螺纹杆配合在所述第一拼接套上；
13.第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端穿过所述升降板且与所述升降板螺纹连接，所述第二螺纹杆的延伸方向为所述第一方向，所述第二螺纹杆配合在所述第二拼接套上。
14.在一些实施例中，所述第一拼接套在周向上的两个端部向外凸出，所述第二拼接套在周向上的两个端部向外凸出，所述第一拼接套和所述第二拼接套在第二方向上相对设置，所述第一方向、所述第二方向和所述第一管段的延伸方向中的任两者相互垂直。
15.在一些实施例中，每个所述连接部包括
16.第一嵌入板，所述第一嵌入板的延伸方向与所述第一管道的延伸方向一致，所述第一拼接套的两个端部背向所述第二拼接套的一侧均设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述第一管道的延伸方向贯穿所述第一拼接套，所述第一嵌入板配合在所述第一凹槽内，所述第一嵌入板的两端伸出所述第一凹槽；
17.第二嵌入板，所述第二嵌入板的延伸方向与所述第一管道的延伸方向一致，所述第二拼接套的两个端部背向所述第一拼接套的一侧均设有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述第一管道的延伸方向贯穿所述第二拼接套，所述第二嵌入板配合在所述第二凹槽内，所述第二嵌入板的两端伸出所述第二凹槽；
18.连接丝杆，相应的所述第一嵌入板和所述第二嵌入板通过穿过其的连接丝杆相连以使得所述第一嵌入板和所述第二嵌入板可相互邻近或相互远离。
19.在一些实施例中，所述第一管道为多个，多个所述第一管道间隔设置，相邻两个所述第一管道之间设有支撑部，每个所述第一管段上与相应的所述支撑部相连。
20.在一些实施例中，所述支撑部包括
21.第一紧固环和第二紧固环，所述第一紧固环和所述第二紧固环分别与相邻两个所述第一管道的所述第一管段相连；
22.连接杆，所述连接杆分别与所述第一紧固环和所述第二紧固环相连，所述连接杆的长度可调。
23.在一些实施例中，所述连接杆包括
24.安装板，所述安装板在第三方向上位于所述第一紧固环和所述第二紧固环之间，所述第三方向与所述安装板的厚度方向垂直；
25.第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板设在所述安装板厚度方向上的两侧；
26.第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块沿所述安装板的厚度方向可滑动地设在所述第一连接板上，所述第二滑动块沿所述安装板的厚度方向可滑动地设在所述第二连接板上；
27.第三螺纹杆和第四螺纹杆，所述第三螺纹杆的长度方向和所述第四螺纹杆的长度方向与所述安装板的厚度方向一致，所述第三螺纹杆可转动地设在所述第一连接板上，所述第三螺纹杆与所述第一滑动块螺纹连接，所述第四螺纹杆可转动地设在所述第二连接板上，所述第四螺纹杆与所述第二滑动块螺纹连接；
28.两个第一滑动板，两个所述第一滑动板设在所述第一紧固环上，两个所述第一滑动板在所述安装板的厚度方向上间隔设置，所述安装板位于两个所述第一滑动板之间，两个所述第一滑动板通过两个第一活动板分别与相应的所述第一滑动块和所述第二滑动块相连，所述第一滑动板与所述第一活动板铰接；
29.两个第二滑动板，两个所述第二滑动板设在所述第二紧固环上，两个所述第二滑动板在所述安装板的厚度方向上间隔设置，所述安装板位于两个所述第二滑动板之间，两个所述第二滑动板通过两个第二活动板分别与相应的所述第一滑动块和所述第二滑动块相连，所述第二滑动板与所述第二活动板铰接。
30.本发明还提出了一种除雾器，包括上述的除雾器用冲洗水管。
附图说明
31.图1是根据本发明实施例的除雾器用冲洗水管示意图。
32.图2是根据本发明实施例的除雾器用冲洗水管示意图。
33.图3是根据本发明实施例的升降板的示意图。
34.图4是根据本发明实施例的连接杆的示意图。
35.附图标记：
36.除雾器用冲洗水管100；
37.第一管道1，第一管段11；
38.第一拼接套2，第一卡槽21，第一定位柱22；
39.第二拼接套3，第二卡槽31，第二定位柱32；
40.升降板4，第一卡块41，第二卡块42，第一定位套43，第二定位套44；
41.第一螺纹杆51，第二螺纹杆52，第三螺纹杆53，第四螺纹杆54；
42.第一嵌入板61，第二嵌入板62，连接丝杆63；
43.第一紧固环71，第二紧固环72，安装板73，第一连接板74，第一滑动块741，第二连接板75，第二滑动块751，第一滑动板76，第二滑动板77，第一活动板78，第二活动板79。
具体实施方式
44.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
45.下面参考附图描述本发明实施例的除雾器用冲洗水管100。如图1至图4所示，根据本发明实施例的除雾器用冲洗水管100包括第一管道1、第一拼接套2和第二拼接套3。
46.第一管道1包括多个依次相连的第一管段11。具体地，多个第一管段11依次相连，第一管道1出现泄漏时，可更换单个第一管段11，从而降低劳动强度。
47.第一拼接套2和第二拼接套3可拼接为环形的密封件，第一拼接套2和第二拼接套3环设在相邻两个第一管段11的连接处的外周侧，第一拼接套2和第二拼接套3可拆卸地相连以使得第一拼接套2和第二拼接套3具有封闭位置。具体地，环形的密封件的延伸方向与第一管道1的延伸方向一致，第一拼接套2和第二拼接套3可拆卸地相连可便于固定第一管道1相邻的两个第一管段11，在需要更换第一管段11时，可将该第一管段11两端的第一拼接套2和第二拼接套3拆掉。
48.在封闭位置，第一拼接套2的内壁面和第二拼接套3的内壁面与第一管段11的连接处的外壁面贴合以便封闭相邻两个第一管段11的连接处的缝隙。也就是说，第一拼接套2和第二拼接套3拼接后的密封件可封闭相邻两个第一管段11的连接处的缝隙，从而防止工质从邻两个第一管段11的连接处的缝隙外漏。
49.因此，根据本发明实施例的除雾器用冲洗水管100具有便于更换管段以便降低维修时的劳动强度的优点。
50.如图1至图4所示，第一拼接套2和第二拼接套3均为弧形件，第一拼接套2在周向上的两个端部和第二拼接套3在周向上的两个端部分别通过两个连接部可拆卸的相连。具体地，第一拼接套2和第二拼接套3均为半圆环状，第一拼接套2和第二拼接套3的内壁面的形状与第一管段11的外周面的形状相适配。第一拼接套2在周向上的两个端部向外凸出，第二拼接套3在周向上的两个端部向外凸出，从而便于连接部可通过第一拼接套2和第二拼接套3向外凸出的端部相连。
51.在一些实施例中，相邻两个第一管段11的连接处的缝隙的外周侧设有位于第一拼接套2和第二拼接套3内的柔性密封件。柔性密封件可以是密封膜或密封圈。
52.如图1至图3所示，在一些实施例中，每个连接部包括升降板4，升降板4(朝向第一管段11的一侧)上设有在周向上间隔设置的第一卡块41和第二卡块42。第一拼接套2在周向上的两个端部分别设有朝向外侧(背向第一管段11)的第一卡槽21，第二拼接套3在周向上的两个端部分别设有朝向外侧(背向第一管段11)的第二卡槽31，第一卡块41可插入相应的第一卡槽21内，第二卡块42可插入相应的第二卡槽31内。由此，可使得升降板41的第一卡块41和第二卡块42分别插入第一卡槽21和第二卡槽31后，可使得第一拼接套2和第二拼接套3相邻的端部可通过升降板41相连。即第一拼接套2和第二拼接套3可通过升降板41相连。例如，第一卡块41和第二卡块42均矩形块，第一卡槽21和第二卡槽31为矩形槽，第一卡槽21的形状与第一卡块41的形状相适配，第二卡槽31的形状与第二卡块42的形状相适配。第一卡块41、第二卡块42、第一卡槽21和第二卡槽31的延伸方向与第一管段11的径向一致。
53.在一些实施例中，升降板4朝向第一管道1的一侧设有第一定位套43和第二定位套44。例如，多个第一定位套43沿第一管段11的轴向间隔设置，多个第二定位套44沿第一管段11的轴向间隔设置，第一定位套43和第二定位套44均具有朝向第一管段11的凹槽。
54.第一拼接套2(外周面)背向第一管道1的一侧设有第一定位柱22，第二拼接套3(外周面)背向第一管道1的一侧设有第二定位柱32。第一定位套43、第二定位套44、第一定位柱22和第二定位柱32均沿第一方向(第一管段11的径向)延伸，第一定位柱22伸入第一定位套43(凹槽)内，第一定位套43可在第一方向上相对第一定位柱22滑动，第二定位柱32伸入第二定位套44(凹槽)内，第二定位套44可在第一方向上相对第二定位柱32滑动。
55.具体地，升降板4的厚度方向为第一方向，第一卡块41、第二卡块42、第一卡槽21和第二卡槽31的延伸方向为第一方向。由此，可使得升降板4在第一方向上可相对第一拼接套2和第二拼接套3移动，且便于第一卡块41伸入第一卡槽21内，且便于第二卡块42伸入第二卡槽31内。
56.如图1至图3所示，每个连接部还包括第一螺纹杆51和第二螺纹杆52，第一螺纹杆51和第二螺纹杆52相互配合以便带动升降板4在第一方向上移动。
57.第一螺纹杆51的一端穿过升降板4且与升降板4螺纹连接，第一螺纹杆51的延伸方
向为第一方向，第一螺纹杆51配合在第一拼接套2上。例如，第一螺纹杆51可转动地设在第一拼接套2上，第一螺纹杆51转动时可带动升降板4在第一方向上移动。
58.第二螺纹杆52的一端穿过升降板4且与升降板4螺纹连接，第二螺纹杆52的延伸方向为第一方向，第二螺纹杆52配合在第二拼接套3上。例如，第二螺纹杆52可转动地设在第二拼接套3上，第二螺纹杆52转动时可带动升降板4在第一方向上移动。
59.在一些实施例中，第一拼接套2和第二拼接套3在第二方向上相对设置，第一方向、第二方向和第一管段11的延伸方向中的任两者相互垂直。具体地，第一方向和第二方向均为第一管段11的径向。第一方向可以是上下方向，第二方向可以是左右方向。
60.如图1至图3所示，在一些实施例中，每个连接部包括第一嵌入板6、第二嵌入板62和连接丝杆63。
61.第一嵌入板61的延伸方向与第一管道1的延伸方向一致，第一拼接套2的两个端部背向第二拼接套3的一侧均设有第一凹槽，第一凹槽沿第一管道1的延伸方向贯穿第一拼接套2，第一嵌入板61配合在第一凹槽内，第一嵌入板61的两端伸出第一凹槽。
62.第二嵌入板62的延伸方向与第一管道1的延伸方向一致，第二拼接套3的两个端部背向第一拼接套2的一侧均设有第二凹槽，第二凹槽沿第一管道1的延伸方向贯穿第二拼接套3，第二嵌入板62配合在第二凹槽内，第二嵌入板62的两端伸出第二凹槽。
63.相应的第一嵌入板61和第二嵌入板62通过穿过其的连接丝杆63相连以使得第一嵌入板61和第二嵌入板62可相互邻近或相互远离。具体地，第一嵌入板61和第二嵌入板62的两端均具有贯穿其的螺纹孔，每个连接部包括两个连接丝杆63。每个连接丝杆63的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，该两组旋向相反的螺纹槽分别与第一嵌入板61和第二嵌入板62的螺纹孔螺纹连接。在其旋转时，会带动相应的第一嵌入板61和第二嵌入板62相互邻近或相互远离。从而可便于通过第一嵌入板6、第二嵌入板62和连接丝杆63对第一拼接套2和第二拼接套3拆卸和相连。
64.如图1和图2所示，在一些实施例中，第一管道1为多个，多个第一管道1间隔设置，相邻两个第一管道1之间设有支撑部，每个第一管段11上与相应的支撑部相连。由此，可使得支撑部可对多个第一管段11进行支撑，在对相应的第一管段11拆卸时，可防止其它第一管段11位置偏移。
65.在一些实施例中，支撑部包括第一紧固环71、第二紧固环72和连接杆。
66.第一紧固环71和第二紧固环72分别与相邻两个第一管道1的第一管段11相连。具体地，第一紧固环71和第二紧固环72为环形件或弧形件。第一紧固环71与相邻两个第一管道1中的一者的相应的第一管段11相连，第二紧固环72与相邻两个第一管道1中的另一者的相应的第一管段11相连，以便对每个第一管道1的第一管段11进行支撑。
67.连接杆分别与第一紧固环71和第二紧固环72相连，连接杆的长度可调。由此，可使得支撑部便于对距离不同的相邻两个第一管道1的第一管段11进行支撑。
68.如图4所示，在一些实施例中，连接杆包括安装板73、第一连接板74、第二连接板75、第一滑动块741、第二滑动块751、第三螺纹杆53、第四螺纹杆54、两个第一滑动板76和两个第二滑动板77。
69.安装板73在第三方向上位于第一紧固环71和第二紧固环72之间，第三方向与安装板73的厚度方向垂直。例如，安装板73的厚度方向为上下方向，第三方向为左右方向。
70.第一连接板74和第二连接板75设在安装板73厚度方向上的两侧。
71.第一滑动块741沿安装板73的厚度方向可滑动地设在第一连接板74上，第二滑动块751沿安装板73的厚度方向可滑动地设在第二连接板75上。具体地，第一滑动块741的两端在第三方向位于第一连接板74的两侧，第二滑动块751的两端在第三方向位于第二连接板75的两侧。
72.第三螺纹杆53的长度方向和第四螺纹杆54的长度方向与安装板73的厚度方向一致，第三螺纹杆53可转动地设在第一连接板74上，第三螺纹杆53与第一滑动块741螺纹连接，第四螺纹杆54可转动地设在第二连接板75上，第四螺纹杆54与第二滑动块751螺纹连接。由此，第三螺纹杆53转动时，可带动第一滑动块741在安装板73的厚度方向上移动；在第四螺纹杆54转动时，可带动第二滑动块751在安装板73的厚度方向上移动。
73.两个第一滑动板76设在第一紧固环71上，两个第一滑动板76在安装板73的厚度方向上间隔设置，从而可使得两个第一滑动板76与安装板73可相互限位，且两个第一滑动板76可相对安装板73在第三方向上相对移动。
74.安装板73位于两个第一滑动板76之间，两个第一滑动板76通过两个第一活动板78分别与相应的第一滑动块741和第二滑动块751相连，第一滑动板76与第一活动板78铰接。具体地，第一活动板78(相对第一滑动板76)倾斜设置，第一活动板78与第一滑动板76构成摆动结构，一个第一活动板78分别与相应的第一滑动块741和相应的第一滑动板76铰接，另一个第一活动板78分别与相应的第二滑动块751和相应的第一滑动板76铰接。
75.两个第二滑动板77设在第二紧固环72上，两个第二滑动板77在安装板73的厚度方向上间隔设置，从而可使得两个第二滑动板77与安装板73可相互限位，且两个第二滑动板77可相对安装板73在第三方向上相对移动。
76.安装板73位于两个第二滑动板77之间，两个第二滑动板77通过两个第二活动板79分别与相应的第一滑动块741和第二滑动块751相连，第二滑动板77与第二活动板79铰接。具体地，第二活动板79(相对第二滑动板77)倾斜设置，第二活动板79与第二滑动板77构成摆动结构，一个第一活动板78分别与相应的第一滑动块741和相应的第二滑动板77铰接，另一个第一活动板78分别与相应的第二滑动块751和相应的第二滑动板77铰接。由此，通过调节(转动)第三螺纹杆53和第四螺纹杆54，从而可调节第二滑动板77和第一滑动板76在第三方向上的位置，以便调节第一紧固环71和第二紧固环72的距离。由此，可使得支撑部便于对距离不同的相邻两个第一管道1的第一管段11进行支撑。
77.本发明还提出了一种除雾器，根据本发明实施例的除雾器包括根据本发明实施例的除雾器用冲洗水管100。
78.因此，根据本发明实施例的除雾器具有除雾器用冲洗水管100便于更换管段以便降低维修时的劳动强度的优点。
79.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
80.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
81.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
82.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
83.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
84.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。